ہینو فوسو یونیورسل ریئر بولٹ

1، اعلی طاقت والے بولٹ کی اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ

جب ہیکساگون ساکٹ ہیڈ بولٹ کولڈ ہیڈنگ کے عمل سے تیار ہوتے ہیں، تو اسٹیل کی اصل ساخت کولڈ ہیڈنگ پروسیسنگ کے دوران بننے کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرے گی۔ لہذا، سٹیل اچھی پلاسٹکٹی ہونا ضروری ہے. جب اسٹیل کی کیمیائی ساخت مستقل ہوتی ہے، تو دھاتی ساخت پلاسٹکیت کا تعین کرنے والا کلیدی عنصر ہوتا ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ موٹے فلیکی پرلائٹ کولڈ ہیڈنگ بنانے کے لیے سازگار نہیں ہے، جبکہ باریک کروی پرلائٹ اسٹیل کی پلاسٹک کی خرابی کی صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔
درمیانے کاربن اسٹیل اور درمیانے کاربن الائے اسٹیل کے لیے جس میں بڑی مقدار میں اعلیٰ طاقت والے فاسٹنرز ہوتے ہیں، کولڈ ہیڈنگ سے پہلے اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ کی جاتی ہے، تاکہ اصل پیداواری ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرنے کے لیے یکساں اور عمدہ اسفیرائیڈائزڈ پرلائٹ حاصل کیا جاسکے۔

2، اعلی طاقت والے بولٹس کی شیلنگ اور ڈیسکلنگ

آئرن آکسائیڈ پلیٹ کو کولڈ ہیڈنگ سٹیل وائر راڈ سے ہٹانے کا عمل سٹرپنگ اور ڈیسکلنگ ہے۔ دو طریقے ہیں: مکینیکل ڈیسکلنگ اور کیمیائی اچار۔ تار راڈ کے کیمیائی اچار کے عمل کو مکینیکل ڈیسکلنگ سے تبدیل کرنے سے پیداواری صلاحیت بہتر ہوتی ہے اور ماحولیاتی آلودگی کم ہوتی ہے۔ اس descaling کے عمل میں موڑنے کا طریقہ، چھڑکنے کا طریقہ، وغیرہ شامل ہیں. descaling اثر اچھا ہے، لیکن بقایا لوہے کے پیمانے کو ہٹایا نہیں جا سکتا. خاص طور پر جب آئرن آکسائیڈ اسکیل کا پیمانہ بہت مضبوط ہوتا ہے، لہٰذا مکینیکل ڈیسکلنگ آئرن اسکیل کی موٹائی، ساخت اور تناؤ کی حالت سے متاثر ہوتی ہے، اور کم طاقت والے فاسٹنرز کے لیے کاربن اسٹیل کی تار کی سلاخوں میں استعمال ہوتی ہے۔ مکینیکل ڈیسکلنگ کے بعد، اعلی طاقت والے فاسٹنرز کے لیے تار کی چھڑی کو آئرن آکسائیڈ کے تمام ترازو یعنی کمپاؤنڈ ڈیسکلنگ کو ہٹانے کے لیے کیمیائی اچار بنانے کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل کی تار کی سلاخوں کے لیے، مکینیکل ڈیسکلنگ کے ذریعے چھوڑی جانے والی لوہے کی چادر اناج کے ڈرافٹنگ کے غیر مساوی لباس کا سبب بن سکتی ہے۔ جب اناج کا ڈرافٹ سوراخ تار کی چھڑی کی رگڑ اور بیرونی درجہ حرارت کی وجہ سے لوہے کی چادر سے چپک جاتا ہے، تو تار کی چھڑی کی سطح طول بلد اناج کے نشانات پیدا کرتی ہے۔